微型定量皮带秤是丰博研发的高精度微量定量皮带秤。专为水泥制造中少量添加剂定量给料设计。为了实现高精度的计量我们对定量皮带秤进行了大量创新性的设计。
1、在非张紧面的皮带进行物料计量；
2、单传感器直接承载结构；
3、重力式自动张力调节技术；
4、平台型承载器代替托辊型承载器；
这些技术的使用有效的提高了定量皮带秤的计量精度。使计量精度达到惊人的±0.2%。
图1 微型定量皮带秤
在输送皮带的下面安装有电子称量装置，皮带机上的物料重量作用于荷重传感器上，并产生一个正比于物料重量的电信号，进入系统控制器；同时皮带运行的速度由安装在被动辊上的测速传感器测出并送往系统控制器；通过对物料重量信号和速度信号的积分，就可以计算出物料的瞬时流量和物料的总累积量。
二、高精度使用的革新技术和设计
1. 在非张紧面的皮带进行物料计量
皮带张力最大的地方在张紧面，张力大小直接影响到了皮带上物料传递到荷重传感器上的载荷大小，也间接影响到了有效载荷的大小，也就影响了秤体的计量精度。
图2 非张紧面称量示意图
我们设计的微型定量皮带秤采用了非张紧面进行物料计量，有效减小了皮带称量段的张力，提高了传感器有效载荷。
2. 平台型承载器代替托辊型承载器
皮带上的物料作用在传感器的有效载荷的比例对计量精度的影响比较大。传感器上有效载荷越大，秤体计量精度就越高。反之有效载荷越少，秤体计量精度就越差。
图3 单托辊称量区域示意图
普通定量皮带秤的计量物料重量为如图3所示计量托辊与计量托辊两边的支持托辊的间三角形区域为有效区域。
从图3可以看出增加三角形面积可以增加有效的称量载荷。微型定量皮带秤用称量平台代替称量托辊增加了有效称量区域如（图4），同种情况下微型定量皮带秤的有效称量区域约等于计量托辊的称量区域的2倍。
图4称量平台称量区域示意图
3. 单传感器直接承载结构
每一只荷重传感器在出厂后都有一个固有的灵敏度，由于制造过程的离散性，很难保证每一只传感器的灵敏度都相同，一般的用户很难找到两只或更多只灵敏度完全一致的传感器，不同灵敏度的传感器在直接并联后精度就不能达到标称的精度等级。因此我们采用单传感器设计，有效避免了传感器灵敏度不一致性带来的误差，传感器更换就不用考虑灵敏度的不一致带来的误差，很容易就保证了传感器的标称精度。
4. 重力式自动张力调节技术
在非张紧面的皮带进行物料计量解决了张力对物料有效称量的影响。但张力的非线性变化对计量精度的影响也是比较大的。而丰博创新的采用重力式自动张力恒定机构实现了皮带张力的自动恒定，有效解决了张力的非线性对计量精度的影响。
三、关于设计与制造
大部分工业品的特点是简单实用，对于外观人性化方面并没有很专心的设计。而微型定量皮带秤是一款用心设计和制造的产品。微型定量皮带秤第一眼看上去是非常的精致与美观，这得益于我们对每一个零件的设计都考虑了外观与整机的设计语言一致，做到精致美观。
整机人性化设计也是我们用心考虑的，比如秤体采用悬挂式结构，即使非专业人员在简单培训后也能快速的更换皮带。一般工业设备表面处理都采用喷漆处理，喷漆后掩盖了金属的质感。而微型定量皮带秤整机采用304不锈钢和7075铝合金制造。其表面采用喷砂钝化和阳极氧化处理，金属质感非常强并且经久耐用。
四、总结
综上所述为了实现高精度计量，我们创造了多个创新性的技术，非张紧面计量，称量平台计量代替托辊计量，革新的皮带张力恒定机构和单传感器技术等大大的提高了产品的计量精度，即使像茶叶这种低密度物料也能做到±0.2％的精度。微型定量皮带秤的计量精度是传统定量皮带秤所不能比的。